banner
不锈钢无缝管质量控制要点
浏览量:6617
所属分类: 行业资讯
2021-03-10

不锈钢无缝钢管广泛用于高压、低温和耐腐蚀环境管系,力学性能、工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三项重要指标,也是确保船舶安全航行的重要保证。在实船应用中,某不锈钢化学品船,在首航后发现甲板货物管系存在泄漏,经压力试验发现有10 余处孔状泄漏。某乙烯船用货罐制造过程中,发现多处罐头穿舱管内表面质量问题,包括内壁麻点和表面裂纹。

那么这些问题如何才能从根本上解决呢?  根据不锈钢无缝管生产流程,圆钢钢坯经穿孔、冷拔/冷轧、固溶、校直、酸洗等主要工序制成无缝钢管,各个制管环节相辅相成,特别是对原材料和中间品的质量控制,是确保成品管化学成分、表面质量、力学性能、工艺性能和耐腐蚀性能等指标符合规范和标准的重要保证。

1、控制原材料品质

生产无缝钢管所用的原材料主要是连铸圆管坯、轧(锻)制圆钢,确保钢坯质量是把好钢管质量,主要包括炼钢水平、浇注和冷却工艺,以及成形质量。先是提高炼钢水平,需降低有害元素和气体(氮氢氧),提高成分的均匀性和纯净度,减少非金属夹杂物,同时改变其分布形态都是关键。钢坯的成分不均匀且产生严重偏析时,会使轧制后的钢管呈现严重的带状组织,从而降低钢管力学性能和腐蚀性能,甚至不合格。非金属夹杂物(如硫化物和氧化物、硅酸盐)被压成薄片,不仅会影响钢管的性能,而且可能会使钢管在生产过程中产生裂纹。

不锈钢

(图片来源于网络)

2、确保热炉温控准确性和均匀性

无缝钢管制造中用到的热炉有钢坯加热炉和钢管热处理炉。温控准确性和均匀性是评判加热设备好坏的两个重要指标,是加热工艺的重要保证,因此制造厂应严格履行热电偶使用期限和校准周期规定,以及炉膛温度均匀性检测。

3、优化检验流程和设备

不锈钢无缝钢管制管过程中的中间品检验是控制成品管质量的关键,特别是内壁表面质量,必须重视从源头抓。首先要建立合理、有效的检验和处理程序,确保能发现存在的问题,发现的问题能够得到有效处理。以荒管为例,一般会采用抛丸或酸洗/钝化来去除表明氧化物,达到检验状态;为确定缺陷是否去除干净,必要时还需要着色探伤、回炉和酸洗相结合的检验手段,这样就能有效确保有缺陷的中间品不会流入下道工序。

以上就是梧州永达不锈钢对于不锈钢无缝管质量控制要点的简单介绍,如果想了解更多关于不锈钢的知识,可以关注我们的网站喔!

(本网站部分素材来自网络,如果本网站展示信息侵犯您的版权或其他合法权益,请及时通知我们, 本网站将及时删除。)


Copyright © 不锈钢保养_永达钢铁_不锈钢梧州市永达钢铁有限公司--官方网站  

技术支持:

  桂ICP备20003693号 桂公网安备45040502000236